以下是网友分享的关于手拉葫芦规范的资料10篇，希望对您起到一定的帮助，就爱阅读感谢您的支持。2、链条磨损程度小于10%且没有断裂面，严禁私自焊接拉链。3、钩头开口尺寸比原尺寸增大15%或者扭曲程度达到10%时严禁使用。4、葫芦运转部位灵活、可靠，充油部位保证润滑，严禁干摩擦，防止跑链。3、用两个或者两个以上葫芦同时起吊一个物体时，要有专人指挥，各个葫芦要动作同步、负荷量要均衡，不允许超出各自的负荷。3、使用3个月以上的葫芦，须进行拆卸检查、清洗和注油，对于缺件、失灵和结构损坏等，一定要进行修复后才可接着使用。1、手拉葫芦使用前，必须认真仔细检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。否则办理施工现场停止作业。2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链（150链条及以上），手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合标准要求。否则办理施工负责人严违。3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。否则办理施工负责人严违。1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点做加固处理。顶板破碎不加固的，办理施工负责人严违。2、使用锚杆吊挂时一定要采用两棵锚杆作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的螺栓满帽，锚杆外露不少于两个螺距，且一定要采用二级保护。否则办理施工现场停止作业。3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。否则办理施工现场停止作业。2、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。否则办理施工负责人严违。3、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要格外的注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无非正常现象后，方可继续作业。否则办理施工现场停止作业。4、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除一些故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内待起吊的重物是否超出了手拉葫芦的额定载荷。否则办理施工现场停止作业。5、垂直起吊时，尽量做到随起随垫起吊物，拉链人员应躲开重物可能下落的范围。否则办理施工现场停止作业。6、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，发生意外事故。否则办理施工负责人严违。7、起吊后严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。否则办理责任人严违。轮方向，防止拉链脱槽或卡链，并且不得将重物吊离地面。否则办理施工现场停止作业。9、使用多台手拉葫芦同时起吊一件重物时，各手拉葫芦应合理选择重物起吊点，确保每台手拉葫芦的承载负荷在额定负荷范围以内，严禁超载，并由专人协调指挥。否则办理施工负责人严违。1、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应常常检验核查，以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。2、倒链使用完后应拆卸清理洗涤干净，重新上好润滑油，挂好妥善保存。葫芦在使用前应仔细检查：吊钩、链条、轴不得有损坏或变形；钩头保险扣完好；链条根部销子牢固；传动部分要灵活；手拉链不得有滑链或掉链现象，必要时先试重。选取吊点必须牢靠；生根钢丝绳或吊带经过快口处要垫妥；钩头处要安装卸扣；物件重量要低于葫芦许用负荷，不得超载。起吊前先检查承重链条是否打扭，如有，须消除后才能用。链条葫芦在任何方向使用时，拉链与承重方向必须一致，拉链时力量要均衡，绝不能过快过猛；拉不动时，应停止操作并检查原因，如：起重物是否超重、被卡、被阻等，不可增加人数猛拉，以防发生意外事故。已吊起的重物在拉链时双手不能同时离开链条，中途停止时间比较久时，重物下要垫实，并将手拉链栓在承重链上，以防刹车失灵发生意外事故。手动葫芦吊具大多数都用在H型钢及槽钢的吊装，吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦，此处H型钢及槽钢的重量为700kg以下。1、钢支架设计制作：钢支架采用φ70，厚4mm钢管架设，钢支架成65倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成5.5米高三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。3、手动葫芦提升的配合：H型钢及槽钢的起降设备是采用手动葫芦，手动葫芦由正规生产厂家生产，额度荷载1000Kg4、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行全方位检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入到正常的使用中。1、静载试验：装载一个H型钢及槽钢，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。2、动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常；1、各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常，起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊；作业时操作者不得站在重物上面，操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时不得增加拉力，要立马停止使用检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是检查吊钩10的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和5、上升或下降重物的距离不允许超出规定的起升高度以防损扭转等有害缺陷；各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间一定要保持清洁无油污，以保证制动性能可靠；起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合。使用完毕的手动葫芦应存放在干燥场所长期放置，不用时应适当防护和谨慎保管。检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定但每年不可以少于1经拆卸重新组装后的手动葫芦应按JB/T7334定进行动载性能测试和制动性能测试符合标准要求后方可接着使用。前言本标准是对ZBJ80015-89《手拉葫芦安全规则》的修订。本标准与ZBJ80015-89相比，在使用规则中增加了“严禁11台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。其余主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ80015-89本标准的附录A是提示的附录。本标准的附录B是标准的附录。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7334-1994手拉葫芦本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为0.5-20t、一般用途的正齿轮传动机 构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。 3.1每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证 标记和产品合格证。 3.2产品应有清晰、耐久的标牌。 3.3严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在 地面上的重物。 3.4悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 3.5吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6. 3.6严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物 13 3.7不允许抛掷手拉葫芦。 3.8用户不得改动产品的原设计。 3.9更换的零部件一定要达到原设计的基本要求。