手扳葫芦是一种使用简单，且携带方便的手动起重工具。手扳葫芦能够适用于进行提升、牵引、下降以及校准等作业。手板葫芦是通过人力来手动扳动手柄，借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用与机芯内负载的一种钳体，带动负载运行。但是现有的手扳葫芦通过人力扳动手柄来获得与负载相匹配的直线牵引力时，难以准确的知道所需要的直线牵引力的大小，如果提供的直线牵引力过大，会损坏手板葫芦的钢丝绳或锚固件。

  有鉴于此，本申请提供的一种手扳葫芦，解决了现存技术中的由于手扳葫芦所施加给负载的直线牵引力过大而导致钢丝绳或锚固件损坏的技术问题。

  手板葫芦本体，上吊钩、下吊钩和扭力扳手；所述上吊钩和所述下吊钩均连接所述手扳葫芦本体；

  所述扭力扳手上固定有力学显示器，所述力学显示器用于显示手扳葫芦的直线牵引力。

  本申请提供了一种手扳葫芦，包括：手板葫芦本体，上吊钩、下吊钩和扭力扳手；所述上吊钩和所述下吊钩均连接所述手扳葫芦本体；所述扭力扳手通过传动结构连接所述手板葫芦本体；所述扭力扳手上固定有力学显示器，所述力学显示器用于显示手扳葫芦的直线牵引力。

  本申请中的一种手板葫芦，通过在扭力扳手上固定的力学显示器，将通过计算手扳葫芦的手柄扭力值，并将手柄扭力值转换成的直线牵引力进行显示，即可通过其显示的直线牵引力的具体数值，进而保证在进行起重作业时与手扳葫芦连接的钢丝绳、卡线器和地锚等不过载，从而避免由于手扳葫芦所施加的拉力过大而使得钢丝绳或锚固件损坏。本申请解决了现存技术中的由于手扳葫芦所施加给负载的直线牵引力过大而导致钢丝绳或锚固件损坏的技术问题。

  其中，附图标记如下：手板葫芦本体1；扭力扳手2；力学显示器3；直齿轮f；链齿轮b；斜齿轮1a；斜齿轮2g。

  本申请实施例提供的一种手扳葫芦，解决了现存技术中的由于手扳葫芦所施加给负载的直线牵引力过大而导致钢丝绳或锚固件损坏的技术问题。

  手板葫芦的倒链由链轮、手拉链、传动机构、起重链以及上下吊钩等几部分所组成。其中，手链轮和五齿长轴通过非自锁的大导程螺纹套接。以hs型环链手扳葫芦为例，通过手扳葫芦来实现提升动作的过程为：顺时针拉动手链条，手链轮顺时针转动，沿螺杆右移而压紧使得摩擦片、棘轮、制动器座成一个整体，并带五齿长轴移动，通过片齿轮、四齿断轴、花键孔齿轮，使得重链轮顺时针转动，进而带动起重链条实现提升动作。

  通过手板葫芦来实现制动动作的过程为：当手链条一停止拉动，手链轮不动时，在重物的重力矩的作用下，起重链轮逆时针移动，通过与实现提升动作的传动动作的反动作传动，带动五齿长轴逆时针转动，因手链轮不动，因此使得手链轮、摩擦片、棘轮和制动器座压为一体，棘爪带动棘轮而实现制动，使得重物停止下降。

  下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

  在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

  参见图1，图1(a)为本申请实施例提供的一种手扳葫芦的结构示意图一；图1(b)为本申请实施例提供的一种手板葫芦的结构示意图二；

  手板葫芦本体，上吊钩、下吊钩和扭力扳手2；上吊钩和下吊钩均连接手板葫芦本体1；

  扭力扳手2上固定有力学显示器3，力学显示器3用于显示手扳葫芦的直线牵引力。

  需要说明的是，本申请实施例提供的手扳葫芦，通过在扭力扳手2上设置的力学显示器3，该力学显示器3能够直接显示手板葫芦的直线牵引力，能保证与手板葫芦相连接的钢丝绳、卡线器和地锚等不过载。在应用于架空输电线路的紧线工序时，能够最终靠紧张张力，从下表中直接查出弧垂，提高紧线施工的效率。

  参见图2和图3，图2为本申请实施例提供的一种手板葫芦的外形图；图3为本申请实施例提供的一种手板葫芦的内部结构图；

  手扳葫芦的手柄扭力值转化为直线牵引力的计算过程为：图2所示的为5吨手板葫芦的示意图；如图3所示，直齿轮f的轮齿数zf＝7；链齿轮b的轮齿数zb＝27，模数m＝2.75；斜齿轮1a和斜齿轮2g的轮齿数分别是za＝9，zg＝21，模数m＝3，螺旋角＝12。

  式中，p为额定载荷50kn(手板葫芦的拉力)，r为链轮节圆半径35.25mm，l为手柄工作长度400mm，i为传动比8.998，n为链条行数2。

  η总为机械效率，η总＝η1*η2*η3*η4*η5*η6*η7＝0.69；其中，η1为斜齿轮的传动效率，取值为0.98；η2为正齿轮的传动效率，取值0.96；η3为上部轴承传动效率，取值0.97；η4为下部轴承的传动效率，取值为0.94；η5为上部链轮的传动效率，取值0.93；η6为下部链轮的传动效率，取值0.93；η7为铸造齿轮的传动效率，取值0.93。

  因此，根据手板葫芦的力学计算公式，当扭力扳手2上测量出扭力m，则可得到手扳葫芦的拉力值，计算公式如下，假定扭力值为：100nm；

  在力学显示器3上可以直接显示该直线牵引力值，直线牵引力值也就是手板葫芦的拉力值。以此类推，别的吨数的手板葫芦皆可通过的计算方式计算出相应的直线牵引力值，并在力学显示器3上进行显示。

  需要说明的是，本申请实施例中的力学显示器3可以为数字显示器，直接将直线牵引力的数值在显示器上进行显示。

  需要说明的是，本申请实施例中的力学显示器3可以为机械显示器，对直线牵引力直接进行一定的显示。

  需要说明的是，上吊钩能够最终靠起重链连接手板葫芦本体，在起重链自身的长度范围内上吊钩有一定的活动范围。

  需要说明的是，下吊钩能够最终靠起重链连接手板葫芦本体，在起重链自身的长度范围内下吊钩具有一定的活动范围。

  以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。