“推进立异项目落地收效，逐步齐备立异管理制度，激起一线技术人员立异生机是咱们的方针”

  10月16日，陕汽控股车身厂装焊二车间一片繁忙现象。F后围一班居车间中心，紧凑的作业场所焊花四溅，班长李小明和技工们三五一组，咱们手持电阻焊焊枪，依照工序有条不紊焊接设备驾驶室后围总成。

  出产线结尾，技工关刚刚操作手拉电葫芦轨迹体系，把加工好的后围总成稳稳吊放在放置区。“一件后围总成重50余公斤，曾经下线时要两个人抬，自从咱们创造出手拉电动葫芦轨迹体系，咱们不只省了许多力气，也提高了出产功率。”关刚刚骄傲地说。

  本年3月，长于揣摩的李小明在出产现场发现，一旦吊运后围总成的机械臂出毛病，就存在等候修理荒度时刻、靠人力抬添加劳动强度等问题。所以，他向厂里申报制造一个后围上件吊具。随后，他在班后会上召唤咱们开动脑筋，自己着手制造一套手拉电动葫芦轨迹体系。

  有着10余年焊接设备经历的关刚刚毛遂自荐：“我来画图纸，搞焊接。”李嘉辉也站了出来：“我担任找边角料，锯钢管。”

  在李小明的带领下，他们使用下班时刻着手制造，在车间一熬便是大深夜。经过一个多月的重复打磨实验，手拉电动葫芦轨迹体系制造成功。这一创造带动了单班次产值由130辆提高到150辆，单班次削减转移10000余公斤。

  F后围一班是车身厂的主干班组。10名青年工人都是多面手，他们有奋发向上，善考虑，团结一心干劲足。其中有4名万能工，都能独立干好12个工位的活，这就为班组随时随地处理出产中的难点堵点供给了立异的根底。

  一次，厂里急需赶制一批配件，而现有的设备流程影响出产功率。时刻不等人，经过深思熟虑后，李小明决议开发制造一个工装按钮操作台。

  F后围一班有说干就干的风格。李小明把主意给成员一说，咱们当即行动起来，你一个好办法、我一个好主张，有的量尺度下料，有的精心接焊……个个都是把能手。

  三个下午的作业空隙没有白搭，工装按钮操作台严丝合缝设备在了产线上，工作正常。这项立异将本来专门操作按钮的工人解放出来，他腾出手来直接在工装上设备零件，然后顺手操作按钮，快速把零件夹紧到位开端出产，促进班组单班日产后围总成比本来添加30余件。

  “环绕下降劳动强度、提高出产功率，全员参加立异的热心很高，班组一年创下改进效果30多个。”李小明说。

  功率提高了，质量紧跟上。F后围一班在推进防错东西使用助力产品质量提高下硬功夫。

  针对F后围出产线兼容出产HX产品的混线出产形式，班组拧成一股绳，一丝不苟辨认错、漏装质量上的问题发生的工序。添加纠错设备，使用声、光等感官提示，到达防错、防漏滴水不漏的方针。近年来，他们推广质量防错项目9项，将班组产品的精品率由80%提高到98%以上。

  在保质量提节拍的一起，确保新产品按时交给。跟着陕汽控股高端重卡HD（X6000）产品订单的飙升，产品质量的稳定性及按序按需产出面对巨大检测，班组经过定人定岗、班后研究、专项攻关，使面对的问题逐个构成闭环得到处理，确保高质量交给。

  F后围一班先后荣获“全国机械工业优异质量信得过班组”“全国机械冶金建材职业立异百强班组”、陕西省“梦桃式”班组称谓。本年又荣获“陕西省工人前锋号”荣誉称谓。

  “推进立异项目落地收效，逐步齐备立异管理制度，激起一线技术人员立异生机是咱们的方针。本年将持续经过劳动竞赛、技术交锋、职业技术攻关、项目实践等办法，打造懂技术会立异的技术工人部队。”车身厂厂长张凯鹏说。